保定市高通材料（粘合剂）科技有限公司，经过不断研究实验，终于在自主研发出免烘干粘合剂，适用于除尘灰压球，铁粉，氧化铁皮，冶金粉末等原料。

免烘干铁粉冷压球团粘合剂，在不降低球体强度，不增加工艺的前提下，大幅度降低铁粉冷压球团的加工成本。此技术以提交专利申请中。

常规铁粉冷压球团有的厂家用烘干设备对球体进行烘干，以达到钢厂的含水量的要求；有的厂家采用摊平自然晾干的方法，以达到钢厂的水分量的要求。两种方式，各有利弊。烘干球体的方法，产量高，加工周期短，球体强度好，筛分率低，只是烘干球体的设备以及燃料，间接增加了球团的加工成本；自然晾晒的方法，生产周期受到天气影响，在一些潮湿，低温地区，球团水分挥发的慢，导致生产周期受限制，也影响球体强度的增长。

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂，球团粘合剂：圆盘造球粘合剂，萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，金属矿粉球团粘合剂，除尘灰粘合剂，锰矿粉粘合剂，铁精粉粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，硅锰合金粉压球粘合剂，电炉除尘灰粘合剂，镍矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，并以的产品与服务和国内50余家钢厂，冶金耐材企业达成良好的合作

我公司自主研发生产的球团粘合剂有以下特点：

1、用量降低。与其他型煤粘结剂的大规模投入相比较，新一代球团粘合剂在炭粉、炭棒、焦粉用量0.5-0.8%，实属于十分低量的投入水平，也就是说，新一代球团粘合剂只用少量即可达到其他企业的型煤粘结剂大量投入的效果，从而节约了您的成本。

2、使用方便。比起传统的球团粘合剂复杂的用法，新一代球团粘合剂可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌，也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌，使用起来十分方便。

3、品味提高常规球团矿生产用主要是膨润土，人工钠化和改性后，其添加量依然不能太多降低，一般粒度矿粉使用量依然达到了2%以上，从而降低球团矿成品品位1.5%左右，而使用新一代球团粘合剂，产量由原来每天不足800吨，提高至1600吨，各项指标均超越以前，提高了产品品味。

4、粘结力强新一代球团粘合剂不增加任何灰分，也不降低丝毫的热值，不阻燃(有助燃作用);粘结力很强，成型效果良好，并且外观均无，并无凹凸不平的地方，。

5、绿色环保。新一代球团粘合剂采用的主要原料是棉花，燃烧后的生成物为二氧化碳，不产生任何其他的有害气体，既不影响产品品质，也对人体安全无害，实为绿色环保。

　保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂，球团粘合剂：圆盘造球粘合剂，萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，金属矿粉球团粘合剂，锰矿粉粘合剂，铁精粉粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，硅锰合金粉压球粘合剂，镍矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，并以的产品与服务和国内50余家钢厂，冶金耐材企业达成良好的合作。

20世纪70年代起，以直接还原铁和废铁为原料的电炉炼钢短流程工艺产生并得以迅速发展，由于适用于直接还原铁生产的高品位块矿资源十分稀缺，大部分直接还原铁厂以铁精矿球团为原料生产直接还原铁。鉴于我国燃气资源短缺和煤炭资源丰富的特点，以球团矿为原料的煤基直接还原工艺成为过去30年来我国重点发展的直接还原工艺。目前国际上为成熟的煤基回转窑直接还原工艺是氧化焙烧球团直接还原工艺，从铁精矿至直接还原铁产品需经历氧化焙烧和还原焙烧两段高温过程，成为两步法。该工艺存在流程长、耐高温设备多。能耗高等问题。

　　综上，冶金除尘灰粘合剂，无论国内外目前广泛应用的长流程工艺还是具有远大发展前景的短流程工艺，都部分或者完全的采用球团矿作为炼铁或炼钢炉料。生产球团矿是钢铁工业发展的客观需求，球团矿的发展壮大成为必然趋势

冶金除尘灰粘合剂-除尘灰粘合剂-高通粘合剂由保定市高通材料科技有限公司提供。保定市高通材料科技有限公司是从事“型煤粘合剂,矿粉粘合剂,铁粉粘合剂,氧化铁皮粘合剂”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：何经理。同时本公司还是从事铁粉粘合剂，铁精粉粘合剂，铁粉压球粘合剂的厂家，欢迎来电咨询。