铬铁粉造球工艺流程

在环保政策下，落后的高碳铬铁产能不断淘汰和优化，各种新型工艺渐起。

工艺流程

旋转式竖炉工艺主要是将铬粉和粘结剂经过配料站混配称量以后，经过球磨，造球后投入到旋转式竖炉中配烧，焙烧后球团通过振动给料机加入称量装置内。

将炽热的氧化球团和其他辅料（焦炭、硅石等）一起投入到罐内，通过吊车运输到电炉上方各原料仓内，再投入矿热炉内进行高碳铬铁冶炼。

影响烧结造球品质的主要因素包括以下几个方面：

1、矿石的物理及化学特性。

2、矿石的磨细及尺寸。

3、粘结剂的配比。

4、烧成温度，矿粉粘合剂 冶金矿粉粘合剂，粉矿磨得越细，增加粘结剂配合量以及提高球团配烧温度都会增加球团的强度。

造球、压球

圆盘造球机

对辊压球机

想要生产出合格的球团，要根据磨矿后的水分、粒度分布以及粘结剂的加入量等适合范围内便于球团达到好的效果。

球团焙烧、或烘干

圆盘球团的强度与焙烧的温度成正比，如果不能保证在1000度以上的焙烧温度，就很难生成平均压碎强度40kg/个的球团。

对辊压出的球团，经150度烘干2~3小时，矿粉粘合剂 污泥压球粘结剂，平均抗压在强度80kg/个的球团。

矿热炉冶炼

球团热装入炉，减少球团的倒运，充分利用球团的湿热。****使用球团能够降低产品的冶炼电耗，提高生产能力，由于球团的活性好，会影响部分回收率，因此正常生产配60-80%的球团和20-40%的块矿，能达到很好的效果。

膨润土资源概述 我国膨润土资源富厚，储量天下，是上风矿产资源。 膨润土具有离子互换性、吸水性、膨胀性、触变性、粘结性、吸附性等一系列特性，有“万用之土”的美称，我国已有上千种产物，遍及应用在20多个范畴。但是，我国膨润当地货色布局不尽公道(重要以传统产物为主，技能含量低、产物档次低)，新产物新应用的技能创新缺乏，上风资源未能有效利用，探索、探求膨润当地货业新的生长机会非常必要。我国能源和情况压力连续加大，面对着以高碳能源布局、高污染产业布局与绿色、低碳生长急迫需求之间的巨大略牾，生长低碳技能和绿色、环保技能具有重要意义。 膨润土是自然非金属矿产，加工简朴，利用寿命长，是低碳型质料和情况友爱型质料，在生永生态利用技能方面远景辽阔，生永生态利用技能对促进膨润当地货色布局调解、促进上风资源的有效利用具有重要作用。此中，膨润土在替换有机防渗质料、防备水体富营养化，在铁矿球团、饲料、污水净化中的应用属于生态利用，其技能创新值得器重。

根据中国钢渣的利用情况，矿粉粘合剂 冶金矿粉粘结剂，应对以下几个方面进行更为深化的研究。

1.对钢渣成分和性能进行深入了解，为钢渣的开发利用提供理论依据。

2.加强钢渣处理技术的研究，以解决钢渣内所含的游离氧化钙和氧化镁遇水后易膨胀的问题，还有钢渣中的Ca、Si、Al三大元素相对偏低，所形成的硅酸盐总量与水泥熟料相差过大的问题。

3.通过推广钢渣作冶炼熔剂的应用技术，充分利用其中所含的铁、钙、镁、锰等成分的同时，还可节省大量能源。加强钢渣作回填和筑路材料的研究。

4.由于钢渣中的硅酸二钙和硅酸三钙结晶完整，晶粒粗大致密，矿粉粘合剂，粉末的细度难以达到要求，所以制造钢渣微粉的难点在于开发针对钢渣的特殊磨粉工艺和设备。

所以说它是一种放错地方的资源。钢渣的综合利用不但可消除环境污染，耗能变废为宝创造巨大的经济效益，是可持续发展的有效途径，社会有重要意义。

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