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粉煤无粘结剂成型机理粉煤无粘结剂成型机理粉煤无粘结剂成型机理粉煤无粘结剂成型机理 粉煤无粘结剂成型是指不外加粘结剂,石墨球粘结剂,而是依靠煤炭自身的性质和粘结性组分,在外力作用下压制成型煤的过程.适于无粘结剂成型的煤种为年轻褐煤.

  褐煤无粘结剂成型机理褐煤无粘结剂成型机理褐煤无粘结剂成型机理褐煤无粘结剂成型机理 关于褐煤无粘结剂成型机理众说不一,有各种假说,如沥青、腐植酸、毛细孔、胶体、分子粘合等假说但都认为“自身粘结剂”的存在,是褐煤无粘结剂成型的重要基础.









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煤炭能否作为可持续发展的主要能源,取决于环保制约。煤的气化是煤炭转换为二次能源的重要方式,可以显著提高燃烧效率,有效减少环境污染。因此,固定床煤气发生炉在工业领域有着广泛用途,国内各地区在用数量有上万台。按每台年平均用煤6千吨计,总需求块煤近亿吨。但工业煤气发生炉对燃用块煤的粒度分级有较高要求,通常难以满足。本项目球状空腔型煤依据GB9143-88质量标准,可以替代煤气发生炉用块煤,能有效降低生产成本,节煤率超过20%。

本项目技术的先进性,是在球煤制作成型同时于球体中间穿透形成一圆孔,从而成为球状空腔型煤。球状空腔型煤与相同体积的实芯型煤比较,燃烧表面积增加20%;通孔的风道效应使型煤内外表面同时燃烧,火焰长,出力大,燃烧过程反应活性显著提高。现有各种实芯型煤和块煤残余煤渣核问题,不结渣,燃尽度接近99.99%,残碳率趋于零。实现完全清洁燃烧。是结构新颖、价格低廉、燃烧性能优越、洁净节能效果明显的新一代工业型煤。






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燃料质量与球团矿质量、产量和工艺过程是否顺畅有着密切关系,因此选择燃料时应注意如下要求∶

(1) 燃烧性要适宜。燃烧性系指燃料与氧在一定条件下的反应速度。反应速度愈快,石墨球粘结剂说明,则燃烧性愈高。在球团焙烧过程中,若燃烧速度明显快于传热速度,则高温作用时间短,易造成“欠烧”;反之,传热速度显著大于燃烧速度,则焙烧温度降低,同样影响球团矿的质量。为使燃烧速度与传热速度有一个良好配合,石墨球粘结剂公司,要求燃料要有适宜的燃烧性。

(2) 发热值要高。燃料中可燃性碳、氢及其化合物多,则灰分就少、发热值就高。使用高热值燃料,可以提高气体燃烧产物中自由氧含量,有利于氧化球团矿的固结,并改善其冶金性能。

(3) 灰分少且软化温度高。通常,气体燃料和液体燃料的灰分含量都很少,而固体燃料的灰分则比较高。煤灰分的主要成分是矿物质。煤的灰分多,则可燃成分少,发热值地,而且,球团焙烧时灰分易与含铁物料形成低熔点化合物,导致焙烧球之间或焙烧球与焙烧器壁之间发生黏结现象,给生产带来困难或事故。

  灰分软化温度是指在焙烧条件下灰分开始变形的温度(即部分灰分熔融生成一定数量液相时的温度)。要求煤灰分的软化温度要高,以防止出现黏结。









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