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型煤虽经过几十年的发展，但型煤在中国依然没有实现规范化、产业化，除尘灰粘结剂图片，大部分仍然是分散的、各自为政的、小型的手工作坊式的落后生产经营方式。这在很大程度上也制约了型煤技术的发展。因此，相关部门应该建立和统一规范，同时加强监管。对燃煤锅炉煤炭的品质要按国家规定严格要求，从锅炉上对燃料做出严格的限制，即禁止锅炉燃烧高灰高硫的原煤，推广使用洁净配煤或添加燃煤助燃剂。同时要做好对原煤、型煤产品的随机抽查工作，对不符合环保要求的厂家，相关部门应联合，采取罚款等手段进行处罚，从上超标煤的来源。

目前我国大中城市型煤普及率达60%，但在中小城镇和农村仍以原煤、薪柴、秸秆为主要燃料，型煤普及率很低。同时我国工业锅炉、窑炉年消耗煤炭量较大，其中燃用型煤的消耗量仅占到4.9%，除尘灰粘结剂，因此型煤的需求仍然很大，配套开发、、节能、低污染的炉具和高固硫率型煤的规模化生产是今后山西洁净煤技术的发展方向。

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回转窑结圈的主要原因是高温带出现液相量过多。从这个意义上讲，生产自熔性、高碱度球团矿易结圈，生产酸性球团矿不易结圈，因为前者焙烧时液相量多。除了生产工艺条件而外，过多液相量的产生常常与热工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶点物质有关，因此减少或预防结圈的措施是;

 (1) 严格控制热工制度;为使窑内温度过渡不要过快，在高温区不宜过于集中或太短。

（2） 控制、避免窑内不要出现还原性气氛，除尘灰粘结剂诚信经营，还原性气氛使物料容易形成低溶点物质。

（3） 减少物料中的粉末成分，粉末是形成结圈的主要物质，减少粉末的措施是提高生球质量，减少其中的粉末和提高预热球的强度，日本要求大于45kg/个。

 （4） 如果使用的事固体燃料，则应选用灰分少且灰分熔点高于焙烧温度的燃料。

型煤粘合剂是将煤粉等粉状燃料粘合、加固在一起的一种调和剂。型煤粘合剂的作用是使煤粉等粉状燃料具有特定的形状和性能，主要应用在洁净型煤加工工艺中，是决定煤质量的关键辅助原料。

　　那为什么会产生型煤粘合剂呢？这是由于因为块煤炭的生产率的直线下降，而价格却越来越贵。所以大型的锅炉厂都开始寻找新的燃烧能源，并且煤炭资源除了炭块以外，还有大量的煤粉 、煤泥、粉煤灰、石煤 、煤矸石等低热值的燃料在等待开发和利用 ，让他们成为工业有用的燃料，拓宽能源来源，降低污染，减少工业生产成本，增加经济效益和社会效益。

　　型煤粘合剂将上述低热值的燃料制成型煤，则可使这些低热值的燃料得到充分利用，为节能减排做贡献，所以才会有了型煤粘合剂。

　　大型洁净型煤生产线生产过程中往往添加了“自动添加粘合剂”的投放机器。很多时候我们可以看到在压球机生产过程的时候，工人们往往会为物料里面添加一定量的型煤粘合剂，这主要是因为在合理的安装说明书的规范下，添加型煤粘合剂不仅可以让压制球块成型效果好，还能从根本上很大程度地给生产降低成本，让压球机企业获得更多经济效益。

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