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低温预烧阶段:此阶段主要发生金属的灰分及吸附气体和水分的挥发,压坯内成型剂的分解和排除等。
中温升温烧结阶段:此阶段开始出现再结晶,在颗粒内,变形的晶粒得以恢复,改组为新晶粒,同时表面的氧化物被还原,颗粒界面形成烧结。
高温保温完成烧结阶段:此阶段终的扩散和流动充分进行和接近完成,形成大量鼻孔,且继续缩小,使空隙尺寸和空隙总数有所减少,硅泥粘合剂厂家销售,烧结体密度明显增加。
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萤石球团粘结剂
萤石粉球团,可以替代原始的高品位萤石块矿,硅泥粘合剂,解决萤石矿资源供不应求的难题,同时也可减少萤石矿开采过程中造成的污染和浪费。萤石矿的加工处理过程中会形成大量矿粉,这些矿粉含有的各种元素和有用物质价值并不低于萤石块矿,通过萤石粉压球机设备的处理和压制可以使其获得较大程度上的利用,为萤石企业创造更多的经济效益。萤石粉球团生产车间跟氧化铁皮球团生产车间,服务的上帝是一家,都是钢厂,都是入炉,只不过萤石粉球团,被当做炉料来用。萤石粉球团对粘结剂的要求比氧化铁皮粘结剂高一些,比如灰分,比如添加量,硅泥粘合剂加工制作,比如是否含禁止元素。比如是不是有机粘结剂。各个钢厂由于冶炼钢种的不同,要求也有所不同。大体讲,萤石粉球团要求添加量要小,关键因素是萤石粉的品味要求。粘结剂添加大,品味掉的厉害。
除尘灰细度在400目以下,是钢厂的废弃料,也是钢厂主要副产品之一,产量巨大,由于很细很细,如果露天存放,必定会漫天灰尘,污染环境,所以必须密闭存放,如果能够及时利用上,可以解决存放问题,同时可以做到循环利用。
关键点一:消化
转炉除尘灰中活性 CaO 含量较高,可达到 15%~20%,在造球前必须经加湿浸润、充分消化,否则成品冷压球易粉化,影响造球强度,甚至无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车(每次运输 15~17 吨)输送到原料仓(一个细灰仓;一个粗灰仓,粗灰仓接氮气,防止摩擦起火),在转炉除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。
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