石墨化石油焦,你了解多少?
石油焦是经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看,焦炭为形状不规则,大小不一的黑色块状(或颗粒),有金属光泽,焦炭的颗粒具多孔隙结构,气割渣粘结剂加工,主要的元素组成为碳,占有85%以上,其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。
石油焦的突出特点就是含碳量高,气割渣粘结剂定制,所以石油焦就成为炭素生产中的人造石墨(所有的石墨制品统称人造石墨)的原材料。
石墨化石油焦是以石油焦为原料,将石油焦置于石墨化炉中,经过石墨化加工工艺制作而成,并且和传统生产工艺生产出的产品有相同的性能和理化指标。
石墨分为天然石墨和人造石墨。天然石墨一般以石墨片岩、石墨片麻岩、含石墨的片岩及变质页岩等矿石出现,天然产出的石墨很少是纯净的,常含有杂质,一般呈鳞片状或板状,集合体呈致密块状、土状或球状。
人造石墨的原材料是石油焦和煤沥青,其中石油焦占80%以上,石油焦经过煅烧,含碳量可以达到97%,把煅烧石油焦经过破碎、筛选、磨粉、按比例加入混捏锅进行预热、干搅、然后加入融化的煤沥青在混捏锅里混捏、混捏好以后的石油焦原料加入电挤压机;挤压成型以在在经过焙烧、石墨化为人造石墨。
石墨化石油焦的生产简化了人造石墨生产过程的80%生产环节,可以直接从石油焦加入石墨化炉,经过石墨化的加温过程,就是石墨化石油焦,亦称人造石墨。
人造石墨,按成型方式可分为
等静压石墨。
模压石墨
挤压石墨,气割渣粘结剂,多为电材料。
按石墨颗粒度分为:
细结构石墨
中粗石墨
电石墨
石墨的性质及用途
耐高温性:石墨强度随着温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。
导电、导热性:石墨导电性比一般非金属高一百倍。导热性能超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在高的温度下,石墨变成绝热体。
润滑性:石墨润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。
化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐的腐蚀。
可塑性:石墨的韧性好,可碾成很薄的薄片。
热震性:石墨在常温下使用能经受温度的剧烈变化而不被破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。
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