在物料中加入一定类型和数量的粘结剂， 不仅能使压球过程顺利， 提高球团的密度和强度， 而且能改善球团的热稳定性和还原性，除尘灰粘合剂 硅泥粘结剂厂家， 有利于冶炼。用于冷固结成型的粘结剂主要有水玻璃、水泥、沥青、腐植酸盐、羧纤维素、淀粉等。不过所有的无机粘结剂都必然存在使铁精矿中有害元素增加的副作用， 而且有可能使球团冶金性能变差， 甚至造成环境污染。人们先后开发了煤焦油、沥青、纸浆废液、酰胺、佩利多、Alcotac、KLP 等有机粘结剂。有机粘结剂一个固有的优点就是它们在球团焙烧过程中被挥发或烧掉了， 而且大部分能使球团矿的机械强度有明显改善， 有些还能使球团冶金性能变好。

粉末冶金技术的要求有哪些？

1.粉末冶金技术可以大限度的减少合金成分偏聚，除尘灰粘合剂 硅泥粘合剂厂家，消除粗大、不均匀的铸造组织。

2.粉末冶金技术可制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列非平衡材料，这些材料有优异的电学、磁学、光学和力学性能。

3.粉末冶金技术可实现近净形成和自动化批量生产，从而有效降低生产的资源和能源的消耗。

4.粉末冶金技术可生产普通熔炼无法生产的具有特殊结构和性能材料和制品。

5.粉末冶金技术能充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁临、回收废旧金属作为原料，除尘灰粘合剂，是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。

热等静压制 把粉末压坯或装入容器内的粉末体置入热等静压机高压容器中，施以高温和高压，使这些粉末体被压制和烧结成致密的零件或材料的过程。在高温下的等静压制，可以扩散和蠕象的发生，促进粉末的原子扩散和再结晶及以缓慢的速率进行塑性变形，气体为压力传递媒介。粉末体在等静压高压容器内同一时间经受高温和高压的联合作用，强化了压制与烧结过程，制品的压制压力和烧结温度均低于冷等静压制，制品的致密度和强度高，且均匀一致，晶粒细小，力学性能高，消除了材料内部颗粒间的缺陷和孔隙，形状和尺寸不受限制。但热等静压机价格高，投资大。热等静压制已用于粉末高速钢、难熔金属、高温合金和金属陶瓷等制品的生产。








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