多年来，我国磷化工企业是以磷矿石为原料，但有30%以上的磷矿粉、焦粉由于没有较好的解决办法而堆积如山，不但占地面积大、污染环境，且造成资源的浪费。虽然说前几年有部分企业想利用磷矿粉成型代替磷矿石应用，由于磷矿粉与磷矿石差价小、粘结剂选择困难而没有发展；新推出“高强含碳磷矿粉球团粘合剂”。实际使用证明该粘合剂具有如下优点：

1、创新技术、节能减排：磷化工企业采用磷矿石、焦炭粉末配合添加粘结剂，通过成型机成型、干燥后成为电炉冶炼炉料，直接入炉冶炼，使剩余废料充分利用，成为企业降低生产成本、节能减排的佳途径。

2、适应性强：由于大多磷化工企业的剩余废料磷矿粉、焦炭粉末露天追放多年，铁粉粘合剂 冶金炉料粘合剂价格，湿度含水量较高，给矿粉成型带来了需要烘干的困难，而采用该粘结剂不需要烘干设备，铁粉粘合剂 冶金矿粉粘结剂价格，直接添加即可使用。

 3、成本低、强度高：添加量2-4%，吨成本50元左右，球团强度达80公斤/球，使之在运输、储存和使用过程中不破损。

在物料中加入一定类型和数量的粘结剂，铁粉粘合剂 合金矿粉粘结剂价格， 不仅能使压球过程顺利， 提高球团的密度和强度， 而且能改善球团的热稳定性和还原性， 有利于冶炼。用于冷固结成型的粘结剂主要有水玻璃、水泥、沥青、腐植酸盐、羧纤维素、淀粉等。不过所有的无机粘结剂都必然存在使铁精矿中有害元素增加的副作用， 而且有可能使球团冶金性能变差， 甚至造成环境污染。人们先后开发了煤焦油、沥青、纸浆废液、酰胺、佩利多、Alcotac、KLP 等有机粘结剂。有机粘结剂一个固有的优点就是它们在球团焙烧过程中被挥发或烧掉了，铁粉粘合剂， 而且大部分能使球团矿的机械强度有明显改善， 有些还能使球团冶金性能变好。

利用冶金行业烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料和铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉都可加工成冷压球团，不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。其特点是：

1、生产工艺简单：烧结粉尘、炼铁粉尘、炼钢尘泥等含铁粉料与铁精粉混料，按配比添加2%的冶金球团粘结剂，通过搅拌、压球成型，烘干或晾晒12个小时即可入炉应用。

2、冷固球团性能好：采用冶金球团粘结剂每吨可生产冷固球团50吨，成型率95%、湿球下落2米高不散、干球强度100kg/个，应用冷固球团冶炼，降低炼铁工序成本。化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。

3、冷固球团的碱度（CaO/SiO2）在2.0以上，为自熔性，节省石灰，易还原。

4、含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团，解决了炼钢过程中的难熔现象，渣的熔点得到了降低，保证了渣的良好流动性。目前就邯郸已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等行业应用。

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