经测试中心检测，产品的各项技术指标符合标准要求，经云南昆钢技术中心试验、测试和郑州新华炉料科技有限公司等国内冶金、化工企业应用表明，成品球团强度﹑化学成分等多项指标均可达到冶金生产需要。

认定：该成果的成功，矿粉粘合剂 铁粉粘结剂，在以资源的高度利用和循环利用为、以"减量化、再利用、资源化"为原则的今天，矿粉粘合剂，为钢铁企业节约利用资源，大力发展循环经济可持续发发展提供了有效途径，其整体技术水平达到国内现有水平，经济效益和社会效益显著，具有重要的推广应用价值。

冷固球团粘结剂，矿粉粘合剂 铁粉粘合剂，广泛适用于钢铁厂铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉和烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘灰布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料生产冷压球团，不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。具有粘结力强、改善矿成球性能好、生球强度高、反矿率低，提高球团矿品位、降低原有硫、磷等有害成份，降低燃料消耗，矿粉粘合剂 冶金球团粘结剂，改善还原性能等特点。

各个高炉的返矿产出量不稳定，使得烧结矿配比不断调整，返矿的使用量变得不均衡，从而造成混合料粒度不稳定。受高炉槽下筛分设备等因素影响，返矿粒度也不稳定，同样影响着混合料粒度的大小。只有稳定高炉返矿量和粒度大小，才能有效改善混合料的粒度组成，保证烧结矿的转鼓强度。

内返矿在重新配料过程中作为制粒过程中的核颗粒，它的配入量有重要作用，在实践生产中控制好内返矿的配比和内返仓位控制，不仅有利于烧结矿质量的稳定，还有利于生产过程的稳定，为实现低碳、厚料层的操作创造了有利条件。对内返矿仓位控制管理和返矿配比制定严格管理，要求返矿仓位控制在1/3到1/2之间，内返矿配比每次调整不超过3%，时间间隔不低于1小时。通过严格的管理，不仅稳定了内返矿配比，为混匀料提供了较多的热量，也稳定了制粒过程的核颗粒数量，提高了制粒过程的粒度的均匀性，从而保证了布料烧结过程的稳定和烧结矿质量的提高。

发展洁净煤有利于调整煤炭产业结构，提高榆林煤炭的。榆林发展洁净煤技术对于改善能源终端结构，转变经济增长方式，实现能源、经济、环境协调发展将起到积的促进作用。此举可以不断增加企业的经济效益和财政税收，也可以为榆林剩余劳动力提供一个新的就业渠道。提高榆林煤炭洁净技术的创新研究，引进国内外的洁净煤技术，为榆林新的煤炭环保产业集约经营提供了良好的发展平台，能有效地拓宽榆林煤炭业新的产业链，使榆林洁净煤成为的煤炭、成为生态环境和社会可以接受、经济上合理、工业燃烧达标的重要煤炭，成为环保型和清洁型的能源。

发展煤炭洗选有利于提高煤炭质量、减少大气污染。榆林是产煤大市，煤炭年产量的逐年增加为发展洁净煤技术提供了有力保障和广阔的发展空间。通过对煤炭洗选加工可以使原煤灰分降到用户所需要求，同时可以有效减少煤炭的含灰和含硫量，大大提高煤炭燃烧热值，从而减少了煤炭在气化和液化过程中产生的有害气体（硫、磷、氯、氟），实现了燃烧前脱硫降灰的污染治理。

 

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